10月8日消息，推動傳統(tǒng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，使用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造技術(shù)，提升制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展水平。在黑龍江綏芬河綜合保稅區(qū)辛巴赫精釀啤酒數(shù)字化車間，建立起數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)MES，配置生產(chǎn)線1條，主要功能包括酵母擴(kuò)培、酵母回收、糖化、發(fā)酵等，建設(shè)自動化灌裝包裝車間，配置灌裝包裝線1條，可實現(xiàn)年產(chǎn)1萬噸精釀啤酒。數(shù)字車間建設(shè)成功規(guī)范了生產(chǎn)工藝及流程，極大地提高了生產(chǎn)效率和良品產(chǎn)出率。

在生產(chǎn)車間里，記者看到工人們正在熟練地操作電腦進(jìn)行生產(chǎn)流程的監(jiān)控，灌裝好的成瓶啤酒在生產(chǎn)線上快速傳送著。企業(yè)副總經(jīng)理李偉說，數(shù)字化車間使能源管理（損耗）下降了20%，傳統(tǒng)企業(yè)要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，下一步要把數(shù)字化和工業(yè)化相融合，建成一個完整的“兩化”融合的管理體系，對于企業(yè)未來的發(fā)展、可持續(xù)性才有更好的幫助。