在江蘇省東臺市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)東區(qū)華東造紙機械，逾1萬平方米的車間里，數(shù)控落地鏜銑加工中心等大塊頭機械設(shè)備列隊成行，工人正分布在各自點位上忙碌有序進(jìn)行著作業(yè)。據(jù)介紹，今年公司在手訂單已超過10億。

華東智能成套裝備項目由亞洲最大造紙機械裝備制造及關(guān)鍵零部件企業(yè)——江蘇華東造紙機械有限公司投資興建。該公司深耕造紙裝備領(lǐng)域20多年，專業(yè)從事造紙智能成套裝備、風(fēng)力發(fā)電機關(guān)鍵零部件研發(fā)制造，擁有10多項核心技術(shù)，填補國內(nèi)行業(yè)多個空白，產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力和智能制造水平領(lǐng)跑國內(nèi)同行，造紙生產(chǎn)線銷往東盟、中亞、西亞等“一帶一路”沿線15個國家和地區(qū)。

在公司相關(guān)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下，四臺進(jìn)行過飛馬特系統(tǒng)升級改造的鏜銑床呈現(xiàn)在記者眼前。據(jù)介紹，設(shè)備在系統(tǒng)改造之前經(jīng)常會由于電流過大而導(dǎo)致控制模塊燒毀?，F(xiàn)如今，工作時間已從100天提升到250天左右，在提高產(chǎn)能的同時，也大大節(jié)約了能耗。

近年來，華東造紙機械積極推廣應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)設(shè)備和工藝，提升企業(yè)綠色制造水平，實現(xiàn)節(jié)能降耗增效。目前，公司設(shè)備已基本更新完畢，造紙設(shè)備上的大型零部件全部可以在國內(nèi)最先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備上進(jìn)行加工。“今年公司還將陸續(xù)投資一億引進(jìn)精煉爐、真空爐等大型數(shù)控加工設(shè)備，用于鑄造車間的改造升級，全部投產(chǎn)后可生產(chǎn)出造紙機械上面的特殊零部件，屆時能完全取代進(jìn)口?！惫境?wù)副總王紅說。