寧波立翔工具有限公司是一家專業(yè)從事PET注塑成型與批量化生產(chǎn)的企業(yè)，擁有上百臺PET注塑專機。憑借其獨特的技術(shù)優(yōu)勢，尤其是上下游全產(chǎn)業(yè)鏈的整合能力，立翔成功突破PET注塑難題，用質(zhì)量過硬的產(chǎn)品，贏得了眾多客戶的信任與認可，并從得力的PET產(chǎn)品供應(yīng)商成長為得力集團PET產(chǎn)品的戰(zhàn)略合伙人。

對于普通消費者來說，可能對于PET材料沒有太多的了解，但其實PET是飲料和硬質(zhì)食品包裝中最常用的塑料。PET材料是所有石油化工合成物里合成成本最低的材料，是一種可逆反應(yīng)的合成材料，具有自修復(fù)性能，因此供應(yīng)量基數(shù)大，價格穩(wěn)定。與此同時，PET材料還具備優(yōu)秀的環(huán)保性能，易回收利用，燃燒后為碳水化合物，對環(huán)境無污染。

PET產(chǎn)品具備食品級安全，而且透明度高，表面質(zhì)感像鏡面一樣光滑，還耐污、耐劃、耐用、耐低溫。但由于PET材料融化后粘性高，流動性差，硬化快，易分解，所以注塑成型難度高，因此被用作注塑產(chǎn)品的應(yīng)用比較少，立翔看到了這一市場的廣闊性，果斷踏上了PET注塑成型的研發(fā)之路，并找到力勁作為其戰(zhàn)略伙伴，共同攻克PET注塑難題。

PET注塑共研之路

立翔與力勁塑機的首次合作始于2019年。當時大膽選擇了高速機作為突破口，因為高速機具有更寬泛的性能、更好的機體剛性、更好的塑化系統(tǒng)、更高的動力配置等特點，雙方的首次合作非常順利，研制出的第一代PET注塑專機對于產(chǎn)品穩(wěn)定性的提升非常明顯。

初創(chuàng)機的成功研發(fā)，給立翔和力勁塑機帶來了極大的前進動力，雙方進一步創(chuàng)新，計劃研發(fā)一臺鎖模力達到2000噸的PET專機，用于更大產(chǎn)品的生產(chǎn)。因為完全沿用了第一代機器的改進方案，變大后的第二代專機沒有達到預(yù)期的目標。不過，立翔在PET注塑上的持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新引起了得力的注意，項目雖然失敗了，但這一舉動幫助立翔成功成為了得力集團（收納系列產(chǎn)品）的供應(yīng)商。為了找到失敗的原因，立翔花費了大量的時間，分析了海量測試數(shù)據(jù)，終于找到了關(guān)鍵影響因素“射膠加速度”。同時新一代的PET專機決定用兩板機作為研發(fā)母機。找到了正確的研究方向之后，第三代專機的研發(fā)之路十分順遂，很快，擁有450T鎖模系統(tǒng)、550T融膠系統(tǒng)、650T的機架和750T動力系統(tǒng)的“變態(tài)機”改造完成。在這臺機器的幫助下，立翔順利攻克了PET材料注塑成型中的一系列問題，為PET注塑成型的規(guī)?；a(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。除了從機器角度入手外，立翔通過與華潤合作，對PET材料進行了多次升級。同時對PET添加劑持續(xù)優(yōu)化，使得PET注塑的產(chǎn)品合格率從92%提高至97%，分解率降低了23%。

解決了合格率的問題后，如何解決效率問題成為一大難點。經(jīng)過多輪技術(shù)溝通，力勁與立翔大膽地提出了通過“四面模”+“對射機”的方式提高生產(chǎn)效率。這樣變相地將單個產(chǎn)品的成型時間從60S縮短至15S，成功地破解了PET的生產(chǎn)效率難題。

未來展望

  立翔和力勁塑機的共研之路還在繼續(xù)，已經(jīng)開始了純電機PET專機的研發(fā)，利用純電機高響應(yīng)、高射速以及二次鎖模優(yōu)勢，尤其是其控制系統(tǒng)的獨立閉環(huán)優(yōu)勢，為PET注塑優(yōu)化提供更大的空間，一起探索PET的更多可能！