近期，浪莎集團(tuán)2023年新增業(yè)務(wù)板塊——瓦楞紙板生產(chǎn)線項(xiàng)目正式投入生產(chǎn)。該項(xiàng)目引進(jìn)了BHS瓦楞紙板生產(chǎn)線及昆山東方同創(chuàng)物流系統(tǒng)等一流的智能化設(shè)備，在形成龐大的紙板供應(yīng)能力的同時(shí)，打造數(shù)字化、自動(dòng)化、信息化的生產(chǎn)模式。

為匹配高速寬幅紙板生產(chǎn)線的用膠需求，浪莎集團(tuán)采用了廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動(dòng)制膠機(jī)設(shè)備。通過多項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先的核心技術(shù)和先進(jìn)的制造工藝，太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動(dòng)制膠機(jī)實(shí)現(xiàn)了制膠過程的高效、智能、零排放，為紙板生產(chǎn)時(shí)刻保駕護(hù)航。

正常生產(chǎn)時(shí)，廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動(dòng)制膠機(jī)能保證紙板線的坑機(jī)和糊機(jī)同時(shí)制膠，更好地控制膠水的粘度、糊化溫度、固含量等指標(biāo)，確保膠水質(zhì)量穩(wěn)定、紙板快速粘合，而且還可根據(jù)生產(chǎn)需求隨時(shí)制造大量?jī)?yōu)質(zhì)膠水，徹底滿足高端紙板生產(chǎn)線的用膠需求。

作為廣東太詮自動(dòng)化科技有限公司的旗艦型產(chǎn)品，2.5T雙系統(tǒng)全自動(dòng)制膠機(jī)除了擁有“雙系統(tǒng)制膠”的亮點(diǎn)之外，還繼承了公司多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和工藝技術(shù)，具備無(wú)配方制膠系統(tǒng)、制膠過程伺服控制、環(huán)保零排放制膠等功能，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的制膠模式：

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

1.無(wú)配方制膠系統(tǒng)

工人只需在屏幕上設(shè)定所需要的制膠總量、糊化溫度、水溫、秒數(shù)、水份比等參數(shù)，系統(tǒng)便按所設(shè)定的參數(shù)自動(dòng)開始制膠工作，并根據(jù)紙板材質(zhì)、氣壓溫度要求，實(shí)現(xiàn)最合適的膠水配方，輕松應(yīng)對(duì)高速瓦線的制膠要求。

2.制膠過程伺服控制

制膠主電機(jī)采用進(jìn)口伺服馬達(dá)控制，為制膠系統(tǒng)提供精準(zhǔn)與穩(wěn)定的動(dòng)力支持，結(jié)合實(shí)時(shí)粘度檢測(cè)系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制攪拌力度，確保膠水粘度誤差恒定在1秒以內(nèi)，制作出的膠水更加穩(wěn)定，淀粉分子更加細(xì)膩，膠水滲透更強(qiáng)，粘合力更強(qiáng)。

3.環(huán)保零排放

有效回收再利用生產(chǎn)線洗機(jī)剩余的膠水、廢水，根據(jù)液位自動(dòng)攪拌細(xì)化，自帶PH值檢測(cè)。在制膠時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)PH值自動(dòng)調(diào)整配方數(shù)據(jù)，達(dá)到膠水粘度及糊化溫度的穩(wěn)定，制作完全合格的成品膠，完全做到零污染、零排放。

通過廣東太詮2.5T雙系統(tǒng)全自動(dòng)制膠機(jī)與BHS瓦楞紙板生產(chǎn)線的緊密配合，浪莎集團(tuán)極大地減少了影響紙板質(zhì)量的人為因素，讓瓦楞紙板具備更優(yōu)異的物理性能。同時(shí)，使紙板生產(chǎn)線操作更穩(wěn)定，車速更快，更能及時(shí)滿足市場(chǎng)的紙板制造需求。

  首次進(jìn)軍紙板制造領(lǐng)域，浪莎集團(tuán)便以大規(guī)模、高投入等特點(diǎn)展現(xiàn)出公司在全新業(yè)務(wù)領(lǐng)域的重視。作為浪莎集團(tuán)的設(shè)備供應(yīng)商，廣東太詮自動(dòng)化科技有限公司將全面助力客戶打造核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也為廣大瓦楞包裝行業(yè)貢獻(xiàn)更多更全的制膠方案！