科倍隆近日推出了專為PCR塑料回收而設計ZSK FilCo配混改性擠出機。

這款創(chuàng)新的ZSK FilCo系統(tǒng)能夠在一步法完成對高度污染的PCR塑料過濾和配混改性。通過ZSK FilCo系統(tǒng)，廢塑料被送入ZSK雙螺桿擠出機，熔化、均化和脫揮。接著，熔體通過過濾器過濾，去除所有污染物后，送到下游的ZSK擠出機，增強或填充進行配混改性，最終造粒。

相較于常見的兩步法生產(chǎn)線，科倍隆的新ZSK FilCo以明顯更簡化的設備配置脫穎而出。擠出過程的能耗和碳排放降低了50%以上。此外，ZSK FilCo能夠?qū)崿F(xiàn)更高的產(chǎn)品質(zhì)量。大幅度縮短了生產(chǎn)時間的同時，科倍隆楷創(chuàng)失重式計量喂料機能夠更精確地加入添加劑，提升產(chǎn)品的品質(zhì)。

全新ZSK FilCo過濾配混擠出機顯著簡化了對高度污染的消費后回收料（PRC）過程：過濾和配混可以在同一個系統(tǒng)中完成 。

在傳統(tǒng)的回收廠中，PCR和受污染的聚合物必須先通過單螺桿或雙螺桿擠出機熔化，然后進行過濾和造粒。然后經(jīng)過過濾的再生粒子被送入另一臺雙螺桿擠出機，再次熔化，添加助劑、增強或混合填料，最終造粒。在這種生產(chǎn)配置中，需要兩次熔融升溫，除了能耗更高外，回收物還受到高剪切熱的影響，從而導致降解增加、聚合物解聚，從而降低產(chǎn)品質(zhì)量。

新的ZSK FilCo使得在一套設備中完成整個熔化、過濾、改性的過程。再生顆粒、含纖維顆粒、薄膜碎片，低聚物等不同形式再生塑料可以一起被送入ZSK擠出機，并在那里被熔化、均質(zhì)化和脫揮（所有聚合物，PE、PP、PA、PS、PC/ABS等）。接下來，熔融物通過一個集成的過濾器進行過濾，去除所有污染物。然后重新喂入到ZSK擠出機的工藝部分，添加增強材料如玻纖、木纖、碳纖維等進行增強，或加入填料，如滑石粉、CaCO3或PEX，進行改性造粒。

ZSK FilCo占地較小。所有產(chǎn)品都通過失重計量的方式加入，幾乎沒有波動。再生物料只需要一次熔融。因此，ZSK FilCo相較于傳統(tǒng)的兩步法回收改性的方式有著更高的產(chǎn)品質(zhì)量。

此外，新解決方案顯著降低了擠出過程的能耗和碳排放。由于雙螺桿擠出機的機械能轉(zhuǎn)化效率更高，熔化過程比單螺桿擠出機更加高效。在ZSK FilCo方案中的改性不需要二次熔融過程，并減少了中間環(huán)節(jié)的造粒過程。

科倍隆的回收工藝技術(shù)團隊負責人Marina Matta對科倍隆這一最新的回收方案的成功推出感到非常自豪：“ ZSK FilCo是我們有針對回收領域技術(shù)開發(fā)的又一個成果，旨在增加塑料回收全過程的可持續(xù)發(fā)展性。ZSK FilCo在節(jié)能和產(chǎn)品高質(zhì)化方面的卓越表現(xiàn)使得再生聚合物和聚合物回收變得更具吸引力?！?/span>