近期，江西一洗滌工廠客戶向航星追加一批SGS“3+1”系統(tǒng)配套設(shè)備訂單。航星工業(yè)園接單后緊鑼密鼓安排生產(chǎn)和質(zhì)檢，并于2024年2月順利完成訂單交付和安裝調(diào)試，快速助力客戶工廠該批設(shè)備投入生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。這也是該工廠客戶繼早前首批使用SGS“4+2”洗滌解決方案之后，再度追加SGS系統(tǒng)訂單，充分顯示出他們對(duì)于航星SGS綠色集成洗滌系統(tǒng)使用性能及優(yōu)勢(shì)的認(rèn)可和信任。

據(jù)洗滌工廠介紹，首批SGS“4+2”設(shè)備自投入運(yùn)營(yíng)以來(lái)，始終保持安全穩(wěn)定的設(shè)備運(yùn)行，洗滌品質(zhì)也深受服務(wù)客戶的好評(píng)。迄今為止沒(méi)有出現(xiàn)重大的設(shè)備運(yùn)行故障，為他們給周邊客戶提供潔凈、安全、健康、高效的布草洗滌服務(wù)提供了良好的保障。

基于SGS系統(tǒng)使用的良好體驗(yàn)和與航星之間的友好合作，在工廠產(chǎn)能擴(kuò)張的需求來(lái)臨之際，遂決定再次選擇航星，并由航星根據(jù)目前的實(shí)際產(chǎn)能需求量身定制新的解決方案及配套設(shè)備。希望在原有的SGS“4+2”系統(tǒng)上進(jìn)一步匹配，使其無(wú)論在產(chǎn)能擴(kuò)張還是設(shè)備使用性能上均加以完善，更好地滿足周邊布草洗滌服務(wù)品質(zhì)需求。

航星根據(jù)客戶要求，為其量身打造了SGS“3+1”系統(tǒng)及配套設(shè)備方案，使該工廠的SGS系統(tǒng)升級(jí)為“7+3”配置，實(shí)現(xiàn)從洗滌到后整理的系統(tǒng)升級(jí)改造，并得到客戶認(rèn)可，雙方成功再續(xù)合作。

航星SGS綠色集成系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

航星SGS系統(tǒng)全稱為SailStar Green System，研發(fā)使用始于2011年，該系統(tǒng)具有隧道洗滌龍機(jī)組及單機(jī)集成洗滌兩種不同模式的洗滌模塊，歷經(jīng)近13年的市場(chǎng)使用和檢驗(yàn)，其智能、高效、環(huán)保的洗滌性能已成為眾多洗滌工廠選用的匠心之選。

此次客戶選用的即為SGS單機(jī)集成系統(tǒng)，具有如下顯著優(yōu)勢(shì)：

1、可針對(duì)客戶洗滌產(chǎn)能、工廠實(shí)地條件進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)、能效模塊和物流系統(tǒng)的可靈活調(diào)整個(gè)性化定制組合，助力洗滌工廠在打造智能化精益生產(chǎn)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)最大投資回報(bào)率。

2、可根據(jù)智能化物流設(shè)備記錄布草信息，自動(dòng)計(jì)算水和化料的最佳配比，優(yōu)化并精確控制洗滌工藝及流程，使不同品類及重量的布草始終保持最優(yōu)洗滌效果，并減少水電氣和化料的耗量。

  3、還可接入洗衣廠管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反饋整個(gè)SGS系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)備的工作狀態(tài)、水電氣能耗，以及產(chǎn)量的記錄匯總，提升洗衣廠的數(shù)字化管理水平。助力洗滌工廠實(shí)現(xiàn)效率提升、品質(zhì)管控、節(jié)能降耗和人工節(jié)省。