安德里茨(中國)有限公司，是隸屬于奧地利安德里茲集團的外商獨資公司。公司的生產制造基地主要位于佛山市禪城城西工業(yè)區(qū)和三水樂平工業(yè)區(qū)，并在北京、上海、杭州等地設有辦事處。公司主要生產和銷售機械類產品，經營范圍涉及制漿造紙技術與設備，開發(fā)、生產和銷售環(huán)境與加工技術與設備，動物飼料和水產飼料生產技術與設備，造紙技術與設備，鋼鐵處理技術，供水、供電和化工等行業(yè)的水利設備，自動控制系統(tǒng)、設備和組件以及提供相關產品的服務。

帶有Combipress和靴壓技術的雙網成型器在生產中實現(xiàn)非常巨大的進步。安德里茨開始了發(fā)展計劃來協(xié)調各個單獨部件，以發(fā)揮其全部潛力，提高整體設備性能。增加濕端的產能，完成區(qū)增加到300包/小時，同時可以保持紙機的小尺寸。優(yōu)化成型部和壓部的設計，并盡可能地多采用標準化部件，以減少備件庫存。為現(xiàn)有生產線開發(fā)可安置于小型建筑的高產能改造。降低整體運營成本。減低蒸汽和電力消耗、纖維損失和水的消耗。降低維護要求。使設備操作更安全和簡易。這整個發(fā)展計劃中的所有關鍵工藝取得了顯著成果——從漿料準備到完成設備。

“新生代”的漿料準備系統(tǒng)基于五至七個階段如下：三段含有海豚旋翼的安德里茨ModuScreens的壓力篩選，以及二到四段的除砂器。海豚旋翼在與篩選效率和纖維損失與傳統(tǒng)系統(tǒng)相似的水平下可以節(jié)省15到30%的能源。

紙漿脫水這個發(fā)展計劃重點開發(fā)成型和脫水部件，例如：流漿箱，利用計算流體動力學(CFD)模型，改進流漿箱，包括新的控制閥和利用扇形束注入以達到均勻定量分布。流漿箱在整個工作幅寬下能夠實現(xiàn)小于6克/平方米的標準偏差（0.6%變異系數(shù)，1σ）。楔形的幾何形狀和開放的脫水區(qū)進行了改進，增加在在雙網成形的楔形部分的脫水速度。帶防回濕元件(ARU)的伏輥，可以達到和真空網輥同樣的效果，但是操作和維護伏輥則容易、成本更低(簡單的真空設備，更少的備件)。即使在高車速（大于200米/分鐘）下也能生產穩(wěn)定的紙漿片，在硬塊碾壓器前沒有破碎或皺褶。漿板干燥部，更高的效率可以允許風機和蒸汽盤管的數(shù)量的減少。獨特的紙尾引紙系統(tǒng)實現(xiàn)了在干燥部快速、安全的全自動化引紙。有了像內部斷紙檢測等系統(tǒng)的支持，烘干部的操作和維護得到提升。

打包機線，“新一代”的設備設計目標是實現(xiàn)可持續(xù)產量高于250包/小時，峰值達到300包/小時。傳統(tǒng)的安德里茨CutterLayboy切紙臺的運行速度是190-225米/分鐘，峰值速度可達250米/分鐘?！靶乱淮盋utter-Layboy切紙臺有幾項提高：可單獨驅動的底部縱切機，牽引輥，而不是短期的帶子，以及壓區(qū)車輪替代頂部帶子。長帶的安排與紙張/封裝尺寸獨立開來。除此之外，在所有關鍵位置機電運動已被簡化為提高可靠性和易維護性。對于主表中的機電系統(tǒng)，現(xiàn)在是分開的改進減振刀具罩有一個有效的隔音。

“新一代”紙漿干燥設備的整體設計被證明是非常成功的。具體生產當前紀錄對這些新生代安德里茨紙漿烘干線全部得以實現(xiàn)。在某些情況下，純粹的機械問題需要采取糾正措施。糾正措施的一個例子是在巴西EldoradoCelulose的安裝-世界上最大的單線紙漿廠。有一些機械問題影響著生產和客戶滿意度。然后，這個工廠如今運行顯著高于設計能力。這個具體每米工作幅寬為455噸/天的生產的世界紀錄在歐洲安德里茨的一條漿板干燥線上實現(xiàn)。這些工廠的顧客甚至相信會增大產量的潛力。