在知名服裝品牌“Ministryof Supply”波士頓分店里，收銀臺旁邊放置著一臺幾乎和鋼琴一樣大的縫紉機。這臺縫紉機可不一般，它能實現“3D縫紉”，旨在服務高端服裝品牌市場。
這臺由日本公司ShimaSeiki制作的縫紉機，能夠一氣呵成地完成定制服裝的編織，無須對衣片進行縫接，這種方法在業(yè)內將稱為“全成型編織”。因為該技術的原理與3D打印非常相似，因此又被稱為“3D縫紉”。

這項技術正在革新縫紉機行業(yè)：更豐富的軟件定制功能，更強大的硬件性能，這臺機器的生產力不可小覷。最重要的是，它會越來越容易操作。

2013年，英國創(chuàng)業(yè)公司Knyttan開發(fā)了一款軟件，可以讓縫紉機編織出幾乎所有的個性化圖案，將成本減少了近50倍。Knyttan籌集了百萬美元風險投資用以發(fā)展這一項目，目前的業(yè)務既包括出售毛衣，也包括提供毛衣設計軟件的相關服務。

2016年，Adidas同樣采用了這種銷售模式。Adidas在柏林開設了一個快閃店，客人在里面進行身體3D掃描，然后自動設計毛衣款式，四個小時之內就能拿到成品，而費用只要200歐元（約合人民幣1468.6元）。這個項目在3月就結束了，但是Adidas認為這是這種模式值得大力推廣。

Advani說，與手工制作相比，3D縫紉機編織的外套外形更為美觀，穿起來更加舒適。另外，顧客下單后縫紉機才開始制造產品，這就避免了紡織物的浪費，也為企業(yè)降低了庫存風險，而且一臺機器的零售價僅為345美元（約合人民幣2379元），這樣看來確實是一筆劃算的生意。

Shima Seiki認為，3D縫紉技術的潛力還不僅僅限于滿足現有的服裝需求。2016年年底，這家公司和Uniqlo旗下公司Fast Retailing簽下合同，將建造以該技術為核心的工廠，用以服裝的大規(guī)模生產。