3D打印進入鞋業(yè)制造應(yīng)用已經(jīng)趨于成熟化。鞋廠為什么要用3D打印在這之前有解讀過，參考(鏈接)。利用3D打印有著加速出樣，快速模具，生產(chǎn)周期短，結(jié)構(gòu)、花紋同步一鍵打印等優(yōu)勢，同時生產(chǎn)車間干凈整潔無噪音，這些都是實現(xiàn)智能化工廠的前提條件。

“中國制造2025”提出推進制造過程智能化，通過建設(shè)智能工廠，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應(yīng)控制，進而實現(xiàn)整個過程的智能管控。

聯(lián)泰 EPM(E-Printing Management system)是一套配合3D打印系統(tǒng)給生產(chǎn)制造提供信息化、自動化、智能化的云平臺整體解決方案，從而實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

四點看聯(lián)泰的EMP云平臺是如何將3D打印鞋業(yè)制造轉(zhuǎn)換成真正的智能化工廠。

1、生產(chǎn)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化，實現(xiàn)3D打印車間“物聯(lián)網(wǎng)”

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是指通過各種信息傳感設(shè)備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，其目的是實現(xiàn)物與物、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡(luò)的連接，方便識別、管理和控制。

聯(lián)泰EMP云系統(tǒng)平臺作業(yè)流程精確簡單，遠程控制、數(shù)據(jù)傳輸、實時監(jiān)控真正實現(xiàn)人、設(shè)備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化，利用大數(shù)據(jù)分析進行生產(chǎn)決策

在生產(chǎn)現(xiàn)場，實時監(jiān)控采集收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析，包括3D打印設(shè)備運行功率、液位、剩余時間情況等，利用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個打印流程以及每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個流程參數(shù)偏離了標準，就會產(chǎn)生一個報警信號，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。

3、透明化打印過程

EMP系統(tǒng)可實現(xiàn)，從數(shù)據(jù)打包生成一份制作訂單上傳至服務(wù)器，到零件的排產(chǎn)、等待列隊打印、作業(yè)遠程精準控制、操作者可追蹤查詢等的透明化作業(yè)，以保證生產(chǎn)流程暢通、生產(chǎn)計劃可得到合理而快速的修正、資源充分有效地得到利用。從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行遠程優(yōu)化管理，減少企業(yè)內(nèi)部無附加值活動，有效地指導工廠生產(chǎn)運作過程，提高產(chǎn)出能力。

4、生產(chǎn)現(xiàn)場無人化，真正做到“無人”工廠

在不間斷單元自動化生產(chǎn)的情況下，管理生產(chǎn)任務(wù)優(yōu)先和暫緩，遠程查看管理單元內(nèi)的生產(chǎn)狀態(tài)情況，如果生產(chǎn)中遇到問題，一旦解決，立即恢復自動化生產(chǎn)，整個生產(chǎn)過程無需人工參與，真正實現(xiàn)“無人”智能生產(chǎn)。

就鞋業(yè)制造而言，個性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋墊使得這個產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用輻射面越來越寬。聯(lián)泰3D打印系統(tǒng)+EMP云平臺系統(tǒng)針對鞋模產(chǎn)業(yè)規(guī)?；a(chǎn)以雙向交互的形式提供生產(chǎn)打印的所有數(shù)據(jù)信息，做到多臺設(shè)備實時監(jiān)控、管理、記錄、儲存，對訂單進行批量智能化排產(chǎn)，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，監(jiān)控物料消耗，減少時間浪費，節(jié)約成本，提高效率，大數(shù)據(jù)分析。計劃、打印、數(shù)據(jù)三者密切配合，從而確保操作者管理者可以在最短的時間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的變化，做出準確的判斷并制定快速的應(yīng)對措施。

“過去未去，未來已來”，新技術(shù)應(yīng)用和制造轉(zhuǎn)型推動市場和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，3D 打印技術(shù)已得到一定的應(yīng)用的同時，鞋業(yè)生產(chǎn)離智能化生產(chǎn)車間已經(jīng)不遠。