精密注塑成型的特點(diǎn)是：

注塑件的尺寸要求精度高、公差小。

要做到精密注塑的要求必須要達(dá)到的條件是：

1、模具的材料要好、剛性足、型腔的尺寸精度，光潔度以及模板間的定位精度要高。

2、要采用精密的注塑機(jī)。

3、要采用精密的注塑成型工藝。

4、要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

常用的精密注塑成型材料大多有以下幾種：

POM、POM+CF（碳纖維）、POM+GF（玻纖維）、PA、FRPA66（增強(qiáng)PA）、PC等。

精密注塑過(guò)程中要保證注塑件尺寸精度的重要方法是控制注塑件的收縮問(wèn)題，其中有：注塑件的熱收縮、變相收縮、取向收縮以及壓縮收縮和彈性回復(fù)。

普通注塑成型的特點(diǎn)是：

  對(duì)注塑件的尺寸精度要求不高，一般是以可以組裝為標(biāo)