科思創(chuàng)宣布，該公司已采取一項(xiàng)工藝，可回收利用廢舊床墊中的PU軟質(zhì)泡沫，這是在歐盟資助的PUReSmart項(xiàng)目范圍內(nèi)，與其他8家合作伙伴合作開發(fā)的。為了驗(yàn)證迄今為止實(shí)驗(yàn)室取得的積極結(jié)果，科思創(chuàng)建立的一個(gè)試點(diǎn)工廠于近期開始投入使用。公司計(jì)劃進(jìn)一步優(yōu)化工藝，并在小規(guī)模工業(yè)規(guī)模上開發(fā)產(chǎn)品及應(yīng)用。

熱固性聚氨酯產(chǎn)品是世界上使用最多的塑料材料之一。雖然適用于許多不同的應(yīng)用，但回收它們卻一直是一個(gè)挑戰(zhàn)。PUReSmart項(xiàng)目匯集了來自6個(gè)國家的9名參與者，旨在解決這一問題，最終將PU轉(zhuǎn)化為一種循環(huán)材料。

該工藝不同于其他PU回收技術(shù)，因?yàn)樗梢曰厥諆煞N主要PU成分：多元醇，以及在回收過程中形成的另一成分的主要產(chǎn)物——異氰酸酯。

“該項(xiàng)目是一項(xiàng)長期戰(zhàn)略計(jì)劃的一部分，旨在使科思創(chuàng)與循環(huán)經(jīng)濟(jì)完全接軌，成為價(jià)值創(chuàng)造的驅(qū)動(dòng)力?！笨扑紕?chuàng)首席技術(shù)官Klaus Sch?fer博士說。

每張床墊平均含有15-20公斤的泡沫。他說，回收技術(shù)的發(fā)展，證明了聚氨酯是可循環(huán)的，對試點(diǎn)工廠的投資是進(jìn)一步形成材料閉環(huán)的里程碑。

第一階段的重點(diǎn)是多元醇回收的工藝開發(fā)，然后是TDA（TDI前體）的回收，計(jì)劃于今年夏天開始。

“我們的目標(biāo)是使消費(fèi)后軟質(zhì)泡沫的化學(xué)回收工藝工業(yè)化，以便最終將床墊泡沫回收的兩種原材料商業(yè)化，”科思創(chuàng)軟質(zhì)泡沫化學(xué)分解風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)理Karin Clauberg解釋道，“憑借我們的創(chuàng)新技術(shù)，我們的目標(biāo)是提供符合客戶規(guī)格的高純度、高質(zhì)量的回收多元醇，以及適合進(jìn)一步加工成甲苯二異氰酸酯的回收甲苯二胺或TDA。這種異氰酸酯，簡稱TDI，與多元醇一起用于生產(chǎn)軟質(zhì)泡沫?！?/span>

  PUReSmart研究項(xiàng)目的另一個(gè)目標(biāo)是開發(fā)“智能分揀”技術(shù)，以創(chuàng)建一個(gè)經(jīng)驗(yàn)證且具有成本效益的PU分揀平臺，該平臺可以有效地將不同的PU泡沫從廢舊床墊中分離出來?？扑紕?chuàng)與瑞克塞爾和Redwave合作開發(fā)了一個(gè)軟件，該軟件使用機(jī)器學(xué)習(xí)算法，可正確識別不同類型的泡沫，為隨后的回收過程提供干凈的材料輸入。