前 言

    隨著洗滌設備生產(chǎn)技術的高速發(fā)展，包含洗滌、傳送、熨燙及后整理、質(zhì)檢等環(huán)節(jié)在內(nèi)的生產(chǎn)流程共同構(gòu)建了一座智慧化洗滌工廠的核心要素。這其中，洗滌龍、壓榨機、穿梭車和烘干機以及到后端整理的有效集成，無可爭議地成為工廠節(jié)能降耗的關鍵所在。在本系列內(nèi)容中，我們將對壓榨機的性能指標、以及對于節(jié)能降耗的關鍵作用等進行逐一分析，本篇為對壓榨機的性能和概念綜述。

壓榨機在洗滌龍中的作用是什么

    與傳統(tǒng)的洗衣機相比，洗衣龍采用了水循環(huán)和過濾技術，極大地降低了水消耗和蒸汽消耗，不僅節(jié)水省電，還節(jié)省人工，性能優(yōu)越、具有極高的可靠性。在實際使用過程中，洗衣龍與脫水系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等結(jié)合使用，形成一條完整的洗衣龍自動生產(chǎn)線。目前常見洗衣龍洗脫系統(tǒng)，一般包括洗衣龍和壓榨機，其工作原理是使洗衣龍的出料口輸出的帶水濕布草能直接掉落到壓榨機的進料口中，通過壓榨機將濕布草壓榨擠壓而進行脫水處理。

    應該說：壓榨機作為連接洗衣龍和烘干機以及燙平線的重要設備，壓榨機采用機械方式在最短時間、最簡方式、最低成本來降低含水率的方法，對于能耗成本、生產(chǎn)效率、縮短工時具有非常大的意義。其核心功能就是降低洗滌龍洗滌之后布草餅的含水率，含水率越低，后整理的熨平效率就會越高，而熨平線的整個作業(yè)能耗也相應得到大幅降低。但所有壓榨含水率參數(shù)都是有前提的，基于布草種類、纖維構(gòu)成、壓榨溫度的不同，毛巾壓榨含水率通常比床品會高很多。

    這里還需要注意的是，壓榨周期時間和接受壓榨的布草種類、設備脫水力以及轉(zhuǎn)籠尺寸等也會對壓榨機的脫水能力產(chǎn)生一定程度的影響。因此不難窺出，壓榨機在水洗流程中具有非常重要的作用，壓榨脫水是制約洗滌流程能耗的關鍵環(huán)節(jié)，如果壓榨設備選用不當，不僅會導致整個水洗流程運營成本增加，并且極易造成布草破損等問題的發(fā)生。

 壓榨機的評選和選擇指標主要有哪些

     2017年10月1日開始正式實施的《隧道式洗滌機組》中華人民共和國輕工業(yè)行業(yè)標準中對 壓榨機的結(jié)構(gòu)、含水率、設備設計制造要求以及脫水率等性能指標進行了如下明確規(guī)定：

    1、 壓干機要求

    1）整機結(jié)構(gòu)應有足夠的剛度，承受液壓壓力最大時不應產(chǎn)生過大變形。

    2）上橫梁與底座的工作面應保持平行。

    3）全部管路、接口密封處連接均應安全可靠，密封良好，不應有液體外滲漏現(xiàn)象。

    4）液壓驅(qū)動件在正常行程速度的范圍內(nèi)，不應有振動、爬行、停滯現(xiàn)象，在換向和卸壓時不應有影響正常工作的沖擊現(xiàn)象。

    5）主油缸壓頭與柔性隔膜的連接應安全可靠，正常工作時，不應發(fā)生液體泄漏剪切現(xiàn)象。

     6）機器各焊、鉚接處，應光滑牢固，不應松動，焊接處不應有裂紋。

     2、壓干機的含水率

     在標準QB/T 5125-2017《隧道式洗滌機組》中，含水率的計算式為：

     ─ g2: 壓干或離心脫水后試驗物料的質(zhì)量；

     ─ g1：在試驗條件下，烘干后的試驗物料的質(zhì)量。

    從標準的相關規(guī)定不難發(fā)現(xiàn)：通過壓榨機工作之后體現(xiàn)出來的含水率，既是衡量洗滌設備脫水性能的一個技術性指標，也是影響到織物后續(xù)烘干效率和能耗的經(jīng)濟性指標。因此，評價一臺壓榨機是否功能強勁的標準，最重要的就取決于壓榨機是否能在非常短的壓榨周期內(nèi)將布草含水率降至最低。

    這也使得壓榨機設備生產(chǎn)目標是能夠讓所有類型的布草洗滌達到最佳的脫水性能，在后續(xù)的烘干和熨平過程中能夠?qū)崿F(xiàn)顯著節(jié)能，并且憑借出色的液壓性能及優(yōu)異的控制系統(tǒng)確保對布草進行柔和而且高效的壓榨處理。

威士壓榨機的性能優(yōu)勢

    市場上的洗衣龍產(chǎn)能參差不齊，洗滌能力差別也很大。威士洗衣龍實際裝載率可達110%，結(jié)合威士強勁的壓榨機系統(tǒng)，可以在保證每套洗衣龍系統(tǒng)產(chǎn)出30~33個餅產(chǎn)能（以每批次75公斤計算，小時產(chǎn)能2.25噸以上）的同時，確保不高于45%的壓榨含水率（75公斤全棉床單實測數(shù)據(jù)，毛巾數(shù)據(jù)不包含在內(nèi)）。

    這一顯著的壓榨效果得益于威士壓榨機的優(yōu)越性能，即：

    1、采用耐磨損特殊橡膠制成緩沖壓力墊，有效防止布餅吸附。

    2、采用獨特的柔性加壓技術，在不壓破布草的情況下，保證設備運轉(zhuǎn)時間的最短。

    3、采用德國HAWE高壓液壓油泵，在保證布草總承壓大于350噸的情況下，可以穩(wěn)定長期運轉(zhuǎn)。

    4、采用超高的壓力和獨特的加壓設計，在保證布草不破損的情況下，將布草的含水率降到最低，從而提高后期熨燙和烘干的工作效率，進而達到堪稱完美的節(jié)能效果。

    5、壓榨時間精確控制在100至150秒之間，確保60秒左右的高壓保壓時間，使布草在壓榨的有效時間內(nèi)確保剩余含水率45%或更低。

    6、采用輸送帶出料，能夠有效延長布草的使用壽命。

    7、采用觸摸屏人機對話，操作簡便；PLC控制，可配合前后工位進行聯(lián)動，全自動完成機械動作，也可實現(xiàn)單間獨立運行。

    綜上所述，一臺優(yōu)質(zhì)的壓榨機，不光要求壓榨功能強勁，能夠提供相對更低的含水率，而且還要盡可能使設計實現(xiàn)經(jīng)久耐用，在不影響洗滌品質(zhì)和熨燙品質(zhì)的前提之下，通過良好的壓榨效果有效幫助提升烘干及熨燙等環(huán)節(jié)效率，進一步降低生產(chǎn)全流程能耗。